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地址:河北泊頭付莊工業區

JK1200集裝箱側板設備

JK1200集裝箱側板設備

集裝箱板機一般可生產壓板厚度0.7-3mm不等,進板原材料是1.25米,壓出型來根據客戶要求型號有:1050、1090、1100、1200、等等
JK1200集裝箱側板設備詳細說明:


  JK1200集裝箱板瓦楞機技術參數表:

設備總長 7.8m 寬度 1.6m 高度 1.5m

電機功率 11Kw 工作電壓 380V

生產速度 8--10米/分 寬度 1200mm

壓型軸徑 13道 Ø90mm實心輥軸   材質  45#鋼調質

壓型輪 軸承鋼鍛件,精車、磨光,表面鍍硬鉻

設備底架 400號H鋼   20mm厚側板

傳動方式 2寸鏈條、鏈輪傳動

液壓剪斷機 5.5kw

剪切刀 采用Cr12材質,經高溫淬火而成,由兩片刀組成

壓板厚度 0.8-2mm  鍍鋅板材  

隨機附件 承重8t上料架一套,一個操作柜,操作規程和使用說明書各壹套

成型部分 輥壓成型系統由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調試方便、。

工作流程 (送毛坯料)開卷——導向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板

人工點固好工件,人工上卷,進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設定的程序進行——達到設定的尺寸后自行切斷,此設備的自動壓板成型完成。

進料導向平臺 主機進料口處設置左右導向裝置。工作時,原材料板材兩側經左右導向進入主機,使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置。可通過手動螺桿機構調節導向位置,且左右可調。

成型后切斷系統 切斷系統由切斷機架,切斷模具,導向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。

電控系統 采用臺達PLC控制,15KW變頻調速,能實現整機自動化生產。可設定批次、工件長度、數量等。

操作方式:輸入屏+按鈕。編碼器計數,具有計數及記長功能。。

液壓系統 采用外置液壓站(為切斷提供動力)

   大誤差 主機成型排數多,性能穩定,   大長度誤差為±2mm

注意事項 供電電源輸入:三相380V 50/60HZ   電網電壓波動:≤±0.10 

前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上