滄州金科壓瓦機械有限公司出口1085型壓瓦機配置參數表

全自動1085型壓瓦機技術參數 (1200mm)

設備總長 8.2m 寬度 1.5m 高度 1.2m

電機功率 7.5Kw 工作電壓 380V

生產速度 8~15米/分 寬度 1085mm

壓型軸徑 17道     Ø90mm軸  材質45#鋼調質

壓型輪 45#鍛件，精車、磨光，表面鍍硬鉻

設備底架 350號H鋼     18mm厚側板

傳動方式 1.5寸鏈條傳動

液壓剪斷機 5.5kw     

剪切刀 采用Cr12材質，經高溫淬火而成，由二片刀組成

油  缸 100#*2

壓板厚度 0.15-1.3mm

隨機附件 一個操作柜，操作規程和使用說明書各壹套，

成型部分 輥壓成型系統由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、。

工作流程 （送毛坯料）開卷——導向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板

人工點固好工件，人工上卷，進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設定的程序進行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動壓板成型完成。

進料導向平臺 主機進料口處設置左右導向裝置。工作時，原材料板材兩側經左右導向進入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置。可通過手動螺桿機構調節導向位置，且左右獨立可調。

成型后切斷系統 切斷系統由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。

電控系統 能實現整機自動化生產。（11K W變頻器調速）可設定批次、工件長度、數量等。

操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計數，具有計數及記長功能。。

剪切流程備注 壓板、停止、剪切、板后退、剪刀抬起、繼續壓板。

液壓系統 采用外置獨立液壓站（為切斷提供動力）

   大誤差 主機成型排數多，性能穩定，   大長度誤差為±1mm

注意事項 供電電源輸入：三相380V 50/60HZ   電網電壓波動：≤±10% 

前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上